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三轴模具深孔钻机床

简要描述:

“三轴模具深孔钻机床": 采用日本 Fanuc 数控系统及马达。M 系列机床配有滑枕,使其加工范围更加灵活。可以选配第二主轴,能把深孔加工及铣削加工一步完成。ME 系列配有喷吸钻系统,速度比枪钻快10倍,光洁度比枪钻更好,适用于钻大孔。深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,她主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔

精度高是环球三轴模具深孔钻机床加工深孔的特点!

  模具中的顶出孔,加热棒孔等,对孔的直线度要求严格。由于深孔钻的钻头是通过高精度导套导向进行加工孔的,且导套孔的精度为目D0.005mm,钻头精度是D-0.005mm,所以孔的弯曲度非常小。当孔深为1000mm时,孔的直线度在lmm以内。

  孔的表面粗糙度好。由于切削时将大量高压切削油冲到切削刃上!再之钻头导向块有机光效果,故可以得到表面粗糙度很好的孔。当加工45钢或55钢时,粗糙度可达Ra-6.31.6μm。按过去的加工工艺,顶杆孔等一般都用麻花钻加工后,再用铰刀加工。如果采用深孔钻加工,只需用深孔钻头一次加工即可。

  其次,经深孔钻加工的孔尺寸公差通常可以达到H7H8,孔的回度和直线度都较高,特别适用于加工贸杆孔。

           

 

环球机械三轴模具深孔钻机床深孔加工方法的特点

环球DHD三轴模具深孔钻机床是利用导向块的作用进行孔加工,这一点对单刃钻头,BTA钻头和喷射钻头都是适用的,它不同于车·铣、刨等加工方法,我们环球DHD系列深孔钻机床特点是刀具与工件之间并非是刀刃的单一接触,而是还有刀具上附加的导向块与工件相接触,通过这种接触,刀具被支承于孔中,因此,对于以上所说的深孔加工方法来说,zui终起作用的力不仅包括作用于刀刀上的切削分力之和,而且也包括作用于不可缺少的导向块上的正压力和摩擦力。这种情况使得在定心阶段非使用钻模套不可。

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